浅谈编织袋印刷机常见的问题及解决办法

发布时间:12/27/2014  信息来自:河北邯郸市国华机械有限公司

          大家可能在使用编织袋印刷机的时候可能会有一些问题，然后有的不知道怎么去解决，我公司总结多年以来的经验针对性的去分析这些问题，下面简单的跟大家做下分享。
          一、粘附不牢
　　    原因：1.承印物表面与复膜或编织袋表面太光滑（未处理或处理得不好）；2.油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足；3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。
　　    排除方法：1.使编织袋承印物表面达到38dｙn左右；2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡；3.油墨选用应十分慎重（同性质）；4.对墨的使用应得当，尽可能使用粘度小而油墨体系树脂含量高的油墨；5.增加印刷压力。
　　    二、印品粘连
　　    原因：1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连；2.印速过快，复卷过紧；3.干燥装置角度不对或发生故障；4.油墨干性太慢；5.贮存堆垛重压过大；6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热；7.油墨过稀渗背透印。
　　    排除方法：1.调整印速，检查干燥装置角度；2.改进油墨干性（或加大乙醇90＋乙酯10%混合稀释剂）；3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻；4.降低车间或仓库的温度（打开窗门使空气对流等），调换耐热的编织袋油墨；6.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小而又挥发快的稀释溶剂（建议采用油墨厂生产的专用稀释剂）。
　　    三、残留臭味
　　    原因：1.油墨中有臭味的原料；2.油墨变质。
　　    排除方法：1.应尽量不使用有臭味的原材料；2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里；3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库里。
　　    四、成膜不良
　　    原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配；2.稀释剂的误用；3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。
　　    排除方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带；2.调节印刷速度（注意印压后的墨膜厚度）；3.重新调换干性快的（成膜）油墨；4.调换油墨；5.重新稀释或添加挥发快的溶剂。
　　    五、堵版：
　　    原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差；2.塑或纸屑的混入；3.油墨结皮。
          排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）；2.除调换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜将塑或纸屑同墨斗墨辊隔开；36调换新的油墨或在其墨斗里添加10%的抗氧剂。
          以上的几个问题简单的给大家做了相应的解决方法，我公司专业销售编织袋印刷机，产品质量可靠价格实惠，是大家的***佳选择，我公司专业针对以上问题进行了研究和解决，有兴趣了解的朋友可致电我公司，并随时欢迎大家前来选购。